困難與挑戰


位于密歇根州的Grand Rapids彈簧及沖壓件有限公司(以下簡稱“GRS&S”)專注于汽車領域,是定制化沖壓件、增值裝配、彈簧和滑動模架行業的領先制造企業。公司在美國和墨西哥擁有6套裝備,可為汽車配件(如肘板聯結件和安裝機構)制作精密模具。汽車行業的全球競爭激烈,上市速度成為占領市場份額的關鍵因素,但這也給汽車部件供應商帶來了更多壓力。為了趕上上市期限,這家頂級供應商急需一款三維CAD/CAM一體化軟件來提升設計效率。經多方比對,GRS&S最終選用了中望公司的三維CAD/CAM軟件中望3D


解決方案

1.中望3D三維CAD/CAM讓設計和制造一體化無縫對接,提升效率

“除質量和成本壓力外,時間也是個大難題。”設計經理Chris Bloss說,“我們平均生產周期僅為8周。對于新部件來說,這段時間還包括設計、制造和試運行。”之前公司采用兩款獨立的CAD、CAM軟件,數據不能相互兼容,所以在格式轉換和部門溝通上花費了大量時間。幸運的是,GRS&S轉而使用了中望3D研發的三維CAD/CAM一體化軟件,使公司可以擺脫傳統設計加工流程,從而直接從3D設計圖紙直接加工成產品實物。公司設計部門常用中望3D 內嵌的混合建模設計產品造型和內部結構,并應用其塑膠模具設計全流程制作產品加工模具,隨后直接對接給加工部門直接生產產品,整個過程保證了上下游數據連貫性得,錯誤率大大降低,有效縮短了工作時間。Bloss表示對整個操作流程非常滿意,認為對公司效率提升都起了很大幫助,且各部門協作配合非常融洽。

2.中望3D體積小巧,模具設計直觀快捷

以前GRS&S公司采用的是2D設計軟件,設計者只能想象出實際的模具造型,可能產生設計偏差。但在中望3D中,他們可以多角度直觀的觀察模具,大大提升了工作準確性。另外,中望3D不存在其他三維設計軟件耗費內存大的問題,只有編輯中的那部分物件占用電腦內存,因此使用軟件時電腦運行仍然十分順暢。總體來說,引入中望3D后,設計模型所需的人力和時間都減少了,公司的整個設計流程縮短了一半。

3.中望3D讓格式轉換更流暢,修補破面更輕松

中望3D內嵌數據接口不但能快速、高質的輸入/輸出各種3D軟件的數據,還支持2D圖紙至3D模型的轉換。GRS&S有一個包含2D、3D圖紙在內的設計文件庫,公司可以輕松利用中望3D打開和轉化這些格式,既省時又省力。“轉換格式的時候,某些CAD數據可能會因此崩潰。”Bloss說,“但中望3D的自帶修復功能可以處理這方面的大部分問題,同時也帶有很多修復工具修補余下部分,我們不再需要擔心破面問題。”

近日,中望3D 2014正式版全新發布,其功能模塊全面升級,多重亮點引人注目。其一,新版本中混合建模功能更強大,指引清晰的Ribbon界面讓設計師更易上手。其二,2-3軸加工模塊更具智能化,能夠自動識別零件特征,自動選擇刀具來完成整個部件所有位置的粗精加工。其三,3D 圖紙數據交互上表現更出色,能快速交互CATIA、UG(NX)、PRO/E(Creo)、Solidworks、SolidEdge等主流三維CAD軟件保存的數據格式,速度最高提升 50%。這些功能優化可有效節省設計師時間,提升設計效率。

為了讓更多企業能夠利用中望3D提升工作效率、增強核心競爭力,中望公司正在開展中小企業三維CAD軟件扶持計劃,為符合條件的中小企業提供最多3套中望3D 2014版的一年使用期(詳情見http://www.zw3d.com.cn/market/list-13/article-58-1.html),助力中小企業向3D設計轉型。


關于中望3D三維CAD/CAM軟件

咨詢熱線:4008-336-663

掃描下方二維碼加入中望3D微信公眾平臺,隨時隨地獲取中望3D活動、教程、新聞等最新資訊,精彩不容錯過!

最新資訊 經驗技巧 CAD常見問題