葉輪機械在國民經濟尤其是整個重工業體系中占有十分重要的地位,由于閉式葉輪的幾何結構和加工工藝過程極為復雜,目前傳統制造工藝方法很難滿足設計要求,如何有效縮短生產周期成為企業面臨的緊急問題。現在,通過3D打印技術即可迎刃而解——不僅可快速、精確地制作葉輪樣品,還能有效地控制制造成本。本文結合三維CAD設計軟件中望3D,為大家分享詳細的3D打印操作教程——如何將已有的封閉葉輪的三維CAD圖紙進行3D打印,節約時間和材料成本。

       眾所周知,在傳統加工過程中,不僅要保證葉輪幾何形狀的要求,還要保證葉片表面的質量要求,相鄰的葉片之間、葉片與輪蓋之間空間較小切削環境惡劣極易產生干涉,對制作要求難度非常大。如果前期的三維建模數據越精確,結合后期的3D打印快速成型技術,就可以保證在質量檢查階段能更好地評估設計成果,具體包括: 首先,在前期的三維CAD設計階段,用中望3D軟件進行三維建模,共分葉輪上蓋創建、葉輪基體的創建、葉片基體的創建3個主要的步驟,最后把所有特征使用求和命令做加運算,完成建模設計(如下圖)。由于之前已為大家專文介紹,因此不做重復講解,需要了解的網友們可到中望3D官網下載免費葉輪的三維CAD圖紙和詳細教程:http://www.zwcad.com/community/thread-10868-1-1.html。

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中望3D建模設計封閉葉輪

       經過幾個步驟的繪制,封閉葉片效果圖完工(如上圖),至此,重要的前端三維CAD數據模型已創建完畢,接下來要實現最后的沖刺,即3D打印。

       由于3D打印文件格式為STL,首先將設計好的葉輪模型圖紙用中望3D輸出轉為STL格式。中望3D有完整的輸入輸出數據接口,專用于與3D打印軟件無縫接合,可以自動切換到專用3D打印軟件界面(如下圖),無需手動轉換STL格式,進行3D打印編程工作。

       第一步:選擇“文件”操作界面上的“3D打印”按鈕。

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       第二步:輸出的STL文檔自動輸入到專用3D打印軟件界面(見下圖),進行簡單的處理,即可開始打印,可減少使用其它同類建模軟件無法自動導入STL文檔帶來的多次操作。

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       第三步:把葉輪STL文件輸入到3D打印機對應的打印管理軟件(Objet公司的3D打印機采用的是Objet Studio打印管理軟件),由于3D打印機有一個最大打印尺寸,可以根據打印機的可打范圍對產品的位置、放置方向、比例大小和打印屬性進行調整。具體方法如下:

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       (1)調整產品比例大小,在原產品尺寸基礎上縮小0.5倍。

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       (2)調整產品放置位置,放置在打印工作臺范圍內(左圖),然后指定對應的打印材料(右圖)。

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       (3)調整位置和材料后,從下圖紅色框內顯示了打印產品重量及支承材料重量,還有打印所需時間。該封閉葉輪的打印加工所需時間10:49、產品重量590g、承托重量284g,所需材料總重量為874g,確認后,通過輸出打印機功能實現打印操作。經過參數的設置后進行3D打印,最終產品如最后一張圖。

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       封閉葉輪從產品設計到生產,整個傳統的制作模式將耗時不短。但是如果選擇合適的三維建模軟件,集合3D打印技術,1天內即可完成樣品。中望3D獨創的混合建模技術,其自由曲面建模能力更符合企業實際的設計需求,通過美國與中國兩大研發中心的合作,將不斷提升與3D打印技術的對接,為企業提供與世界最新技術同步的、更具成本優勢的三維CAD/CAM正版化解決方案。

中望3D 三維CAD/CAM免費下載

       中望3D是國家工信部推薦的軍工企業三維CAD/CAM軟件首選品牌,為企業提供高性價比的三維CAD/CAM正版化解決方案,造型、模具、裝配、逆向工程、鈑金、2-5軸加工等功能模塊一應俱全。具有高效兼容其它三維CAD軟件、易學易用、集成豐富零件庫等特點,讓3D設計/加工更輕而易舉。歡迎免費下載(86511933.com/product/zw3d.html),報名參加三維CAD/CAM與3D打印免費培訓,咨詢熱線: 4008-336-663。

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